SCHROEDER KLASİK MASİF PARKE ÜRETİM HATTI
Stok Durumu: Stokta var
| SCHROEDER KLASİK MASİF PARKE ÜRETİM HATTI |
 |
Klasik manada bilinen masif parkenin SCHROEDER prensiplerine göre üretiminin izlemesi gereken yol şöyle olmalıdır. Hat iki adet ara istasyonlu profil makinesi ile toplam 3 makineden ve bağlantı magazinlerinden oluşur. Bu münferit makineler birbirlerine ara istiflemeli transfer bantları ile bağlıdır. Fırından çıkan ham taslaklar önce MA yada AB besleme magazinlerine yerleştirilir, otomatik şarjörle buradan taslaklar VH120 yada 170 ön silim makinesine girer burada ise taslağın ara boşluklu beslenerek üst ve altları gibi kenarının da taslağı düzeltilmek üzere silimini yapar. |
|
Ahşap taslardaki çift taraflı kuru deri kalınlık ve genişlik egalizasyonu ile silinerek ahşaptaki gerilim alınmış ve bu sayede malzeme nihai optimum formunu kazanmak üzerebir sonraki üretim aşamasına hazır hale gelmiştir. Açılı alt silim topu ise, çok kavisli malzemelerin dahi siliminde silim dalgalarının olmamasını garantiler VH serisinden çıkan taslaklarda ise silim sonrası çıkan malzemenin temiz yüzü alta getirilerek 4 taraflı parke silim makinesi olan hattın 2. makinesi PAKE 120 yada 170 e verilir. Malzemenin altı ve üzeri ile beraber sağı ve soluna erkek ve dişi profiller açılarak yüksek bir hassasiyette nihai silimi yapılır.
|
 |
 |
Uzun kenar işlemleri tamamlanan parke taslakları bu işlemden sonra tepelerinden boylanarak zıvanalamaya hazırdır. Yapılmak istenen işleme göre çift taraflı baş kesme ve zıvanada erkek ve dişi profilleme işlemi PAKUE5 veya 6 ile, 3 veya 4 başkesme testereleri ile başlar düzeltilir ve profiller açılır. Makineye parçaların diziminden itibaren artık hassasiyet ve yüksek ürün kalitesi garanti altına alınmıştır. Akabinde ise artık parkeler kalitelerine göre tasnif edilerek paketlemeye girer. |
| 50 yıllık tecrübesi ile SCHROEDER makinesi alttaki ve üstteki açılı top ile mükemmel bir yüzeyi ve kalınlıktaki daimi standardizasyonu çıkıştaki üst mil ile yakalar, bu sayede de sağ ve sol frezeler ise yukarıdaki zincirli sürücü bant sayesinde montajda profillerin mükemmel birleşimini de garanti altına almış olur. |
| Besleme aparatı MA (zincirli besleme motorize ve hız ayarlı) orta ve büyük ölçekli firmalar için 200 adet/dk ya kadar besleme yapar. Masif ve lamine parkeler için, yeni modeller otomatik ve frekans ayarlıdır ayrıca bir sonraki makine ile bağlantılı olarak da çalışabilmektedir. Boyda 850 mm ye kadar çalışabilir. Ancak 1250 mm yede uyumlu olabilmektedir. |
 |
 |
Yarı otomatik besleme HB (çoklu besleme imkanı ile yarı otomatik ara istasyonlu besleme) MA dan farklı olarak birden fazla çalışanın aynı anda ham taslakları paket halde (4–6 adet) zincirli besleme üzerine yerleştirilmesine imkan tanır. Parçalar otomatik olarak magazine gider. Bu ise hızlı beslemeye imkan tanır 45 m/dakikaya kadar çıkabilir. 400 mm lik kısa parçalarda verilebilir. Hem sağdan hem soldan beslemeye uygun olarak üretilebilmektedir. |
|
Pnömatik besleme AB (+Bant)
Küçük ve orta üretim hatlarında yüksek bir esnekliğe sahiptir max 100 adet/dakika için uygundur. Masif ve lamine parke gibi diğer işlenecek parçalar içinde uyumludur max 2500 mm boya kadar parçalar içindir.
|
 |
| ARA İSTİFLEME SV – SV+B-25 Bandı | |
 |
Ön silim makinesinden sonra malzemenin temi yüzeyini belirlemek için düşünülmüş bir bant sistemidir. Bu sayede silim sonrası malzemenin temiz yüzeyinin parkenin görünen yüzeyi olarak 2 makineye gönderilmesini mümkün kılar. Üretilecek malzemenin boylarına göre ölçülerde üretilebilmektedir. |
| ÖN SİLİM MAKİNESİ VH120/170/220 | |
 |
 |
|
3 yön ön silim makinesi (15-50m/dk) 200 mm boydan itibaren yüksek bir kalite ile silim yapar.
SPS dokunmatik ekran ile kumanda edilen makine motorize olarak pozisyonlanan birbirinden bağımsız pnömatik 2 baskı sistemi ile çalışan üstten sürücülü zincirli sürücülerden müteşekkildir. 40 mm den 120 mm genişliğe kadar (VH120) veya 170 mm (VH170) yada 220 mm (VH220) seçenekleri vardır. Üst ve alt toplar 30° açılıdır ve bu sayede dalgasız mükemmel bir yüzey elde edilir. İnce ya da eğri taslaklarda da bu sonuç aynı mükemmelliktedir. Modele göre karşı baskı yataklı sistem, ön desteklidir üst mildeki pnömatik baskılar hep bu mükemmelliğin destekleyicileridir.
|
|
PARKE SİLİM MAKİNESİ PAKE 120/170/220/270
YÜKSEK KAPASİTELİ OTOMATİK PARKE SİLİM VE FREZELEME MAKİNESİ
|
 |
4 yönlü parke silim makinesi ve lamine parke üretiminde yüksek hassasiyet ve kalitede çalışır. 15 -50 m/dakika hız aralığında çalışır. Bu sayede standart 200 mm boya kadar verir. Hareketli kola monte edilmiş olan dokunmatik ekranın yanı sıra makine maks. 84Db/A lık muhafaza ile CE normlarına uygun olarak izole edilmiştir. |
|
2 adet bağımsız pnömatik kontrollü baskı sistemi ile çalışan özel taşlanmış sürücüler sayesinde parkelerin hassasiyeti (0,03 mm/500 mm) garanti altına alınır.
Döküm makine gövdesi bu hassas işçiliği makinedeki vibrasyonu ve tüm stresleri minimize ederek destekler üst baskılara SPS dokunmatik ekran aracılığı ile motorize pozisyonlanmaktadır.
Freze bıçakları karşılıklıdır, dijital göstergeli karşılıklı simetrik ve paralel pozisyonlamalı (opsiyonel olarak elektronik pozisyonlama)
Tüm kesici takımlar hidro sıkmalıdır.
40 mm – 120 mm (PAKE120)
40 mm – 170 mm (PAKE 170)
210 mm (PAKE 220)
|
 |
 |
Alt ve üst miller ise 30° lik açı ile karşı baskı yataklamalıdır. Bu sayede yüzeyde dalga boyları oluşmaz. |
| AKTARMA BANDI TV-2 | |
 |
 |
|
TİP 1:
Tv-2 (2x90° açı) sadece 800 mm uzunluğundaki parçalara kadar manuel aktarımla sağ ve sol parkelerin üretimi içindir. Besleme noktasından parke taslakları sağ ve sol yönde ana besleme bandı ile çiftli baş son işleme makinesine (dopel) gönderilir.
|
TİP 2:
TV-2 (Döner-Tabla) 800 mm den dahi uzun parçalar için bile manuel beslemeli döner tablalı düzenekte sağ ve sol parkelerin üretimi yapılabilir. Bu düzenekten taslaklar direk Başson İşleme Makinesine (DOPEL) gönderilir.
|
| HASSAS BAŞ SON İŞLEME MAKİNESİ - PKUE F | |
 |
 |
| Ağır besleme bandı tırnaklı bilya ve PU kılavuz plakaları sayesinde hassasiyetin zirvesini yakalamaktadır. Tüm tutucular manuel ayarlanabilir şekilde üretilmiştir. Pnömatik üst baskılar sayesinde tepelerin birbirine geçişi hatasız ve mükemmel olmaktadır. Tüm işlemci millerin motorları birbiri ile uyumludur ve opsiyonel olarak tüm bu millerin direk ölçümü sistemli 3 eksenli dokunmatik ekrandan SPS panelinden pozisyonlanması da mümkündür. |
Ayrıca çift yönlü baş son kesimi içinde 2 den 4 e kadar testere üniteli (PAKUE 2 F yada 4F) model, kesin bir şekilde taslakların tepelerini 90° lik kendi konumlarında ve birbirlerine göre keserek bir sonraki işlemin sonucunu destekler.
Baş son işleme makineleri ise PAKUE 5F ya da 6F çizici yada 4 testere üniteli ve 2 yatay frezeleme milleri (profilleme) çifte hassasiyetli lineer bilya yataklı ve çift vidalı pozisyonlama milleri ile 200 mm (150mm) den 4500 mm uzunluğa kadar parçalar işleyebilmek mümkündür.
|
 |
 |
| Standardında yer alan atık tahliye bandı, agregaların kompakt olarak ayarlanabilmesi, kesici takımların hidro sıkma ile ölçümü. Taşıyıcı bandın hava üflemeli ve vakumlamalı sistem ile temizlenmedi. |
Opsiyonel olarak;
- otomatik hız ayarı
- tepe ölçümü yada hatalı taslak tahliyesi
- tepelerin wakslanması için gerekli alan bırakma ve ilgili agregayı entegre etme.
|